Fiberglas-Klebeband klebstoff ist ein häufig verwendetes Band in verschiedenen Anwendungen, einschl ießlich Zwischen schicht isolierung und Bündelung von Transformatoren (insbesondere Hochfrequenz-und Mikrowellen transformatoren), Sicherung von Komponenten in Öfen. Bündelung und Befestigung von Metallst reifen sowie Umwickeln und Reparieren von Keramik heizungen und Quarz rohren. Die ordnungs gemäße Lagerung von Glasfaser band ist ebenfalls entscheidend, um seine Leistung aufrecht zu erhalten.
Aus gezeichnete Hoch temperatur beständigkeit
Fiberglas-Band kann extrem hohen Temperaturen standhalten und eine stabile Haftung in Hoch temperatur umgebungen aufrechterhalten. Dies macht es in der Automobil-, Luft-und Raumfahrt-und Elektronik industrie weit verbreitet.
Gute Isolier eigenschaften
Aufgrund der isolierenden Natur von Fiberglas,Großhandel Fiberglas bandBietet eine aus gezeichnete elektrische Isolierung. Es eignet sich zur Isolierung elektronischer Komponenten und zur Sicherung elektrischer Drähte.
Korrosions beständigkeit
Fiberglas band weist eine gute Beständigkeit gegen chemische Korrosion auf und kann der Exposition gegenüber Säuren, Laugen und Salzen standhalten, was es ideal für die Chemie-und Erdöl industrie macht.
Hohe Festigkeit und Zähigkeit
Fiberglas ist bekannt für seine hohe Festigkeit und Zähigkeit, was dazu führt, dass Fiberglas band stark und langlebig ist, widerstands fähig gegen Reißen oder Bruch.
Die Herstellung von Egret Mfg-Glasfaser band umfasst einen streng kontrollierten Prozess, wobei jeder Schritt wesentlich ist.
Es beginnt mit der Material vorbereitung, wo hochfestes Glasfaser garn in Grundgewebe eingewebt wird. Der Web prozess wird streng kontrolliert, um Gleichmäßigkeit und mechanische Festigkeit zu gewährleisten. Die PTFE-Emulsion wird außerdem strengen Stabilitäts tests unterzogen, um sicher zustellen, dass keine Verunreinigungen die Beschichtung leistung beeinträchtigen, und legt eine solide Grundlage für die nächsten Schritte.
Die Beschichtung und Imprägnierung Stufe ist ein kritischer Teil des Prozesses. Das Grundgewebe wird in ein PTFE-Emulsion sbad getaucht, um eine gleichmäßige Absorption zu ermöglichen. Typischer weise wird dies 2-3 Mal wiederholt, wodurch der Stoff effektiv mit Schutz beschichtungen überlagert wird. Jedes Eintauchen ist sorgfältig zeitlich abgestimmt und temperatur gesteuert, damit die PTFE-Emulsion in die Fasern eindringen und eine starke Bindung bilden kann.
Hoch temperatur härtung ist der Schritt, der die gibtIndustrie klebebandSeine einzigartige Leistung. Das imprägnierte Gewebe wird bei ca. 300-400 °C gebacken. Während dieses Prozesses schmilzt das PTFE-Harz und bildet eine dichte Fluor kohlenstoffs chicht, die sowohl die Wärme beständigkeit als auch die Oberflächen glätte verbessert.
Schließlich wird das ausgehärtete Material in der Schlitz-und Laminierung stufe in Breiten von 5 bis 50 Metern pro Rolle geschnitten, um die Kunden anforderungen zu erfüllen. Einige Produkte können auch mit Silikon klebe schichten oder anderen funktionellen Beschichtungen für zusätzlichen Nutzen laminiert werden.
Stellen Sie sicher, dass die Wan dober fläche sauber und trocken ist, bevor Sie das Glasfaser band auftragen.
Legen Sie das Klebeband über den Riss und drücken Sie es fest ein.
Sobald das Klebeband sicher am Riss haftet, schneiden Sie übers chüssiges Material mit einem Messer ab.
Lassen Sie das Glasfaser band vor dem Schleifen natürlich an der Luft trocknen.
Tragen Sie eine ausreichende Menge an Beschichtung über den verklebten Bereich auf, um eine glatte, gleichmäßige Wandfläche zu gewährleisten.
Schneiden Sie das freiliegende Klebeband ab, bis die Wand makellos und glatt erscheint.
Vor der Verwendung von Glasfaser klebeband wird keine Grundierung benötigt, was es zu einer schnellen und bequemen Wahl macht.